鄭州鋒芒超硬精密工具有限公司
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電鍍金剛石切割片是一種利用電化學(xué)沉積技術(shù)將金剛石磨料均勻、牢固地沉積在金屬基體表面形成的超硬切割工具,主要用于各種材料的切割和加工。它由基質(zhì)金屬和金剛石微粒組成,通過(guò)將金剛石微粒沉積在陰極表面,然后剝
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電鍍金剛石切割片是一種利用電化學(xué)沉積技術(shù)將金剛石磨料均勻、牢固地沉積在金屬基體表面形成的超硬切割工具,主要用于各種材料的切割和加工。它由基質(zhì)金屬和金剛石微粒組成,通過(guò)將金剛石微粒沉積在陰極表面,然后剝離鍍層來(lái)制成超薄刀片。這種切割片具有切割效率高、耐磨性好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于玻璃、陶瓷、合金、石材等材料的切割和加工領(lǐng)域。
電鍍金剛石切割片的生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)復(fù)雜,需要精確控制電鍍參數(shù)和金剛石微粒的分布情況,以確保切割片的質(zhì)量和性能。同時(shí),由于金剛石微粒的硬度和耐磨性極高,因此切割片在使用過(guò)程中也需要適當(dāng)?shù)木S護(hù)和保養(yǎng),以保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用效果。
電鍍工藝賦予了金剛石切割片以下幾個(gè)特點(diǎn):
1、高效磨削:金剛石磨料通過(guò)電鍍方式均勻分布在基體上,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)硬脆材料的高效切割和磨削。
2、精細(xì)加工:由于金剛石顆??梢酝ㄟ^(guò)電鍍技術(shù)精確控制其在基體上的分布和密度,因此適用于對(duì)精度要求較高的精密切割作業(yè)。
3、成本效益:相對(duì)于燒結(jié)和樹(shù)脂結(jié)合的金剛石工具,電鍍金剛石切割片的生產(chǎn)成本相對(duì)較低,適用于批量生產(chǎn)。
4、易于更換:電鍍金剛石層相對(duì)較薄,當(dāng)金剛石磨料磨損后,可通過(guò)簡(jiǎn)單的返修或更換新片來(lái)恢復(fù)切割性能。
5、局限性:電鍍金剛石切割片一般適用于中低負(fù)荷、淺切削和精加工場(chǎng)合,對(duì)于高負(fù)荷、深切割以及連續(xù)重載作業(yè),其耐用性和穩(wěn)定性可能不如燒結(jié)或金屬結(jié)合劑金剛石工具。
電鍍金剛石切割片適合切割多種材料,包括但不限于:
1、玻璃:包括光學(xué)玻璃(如K9/K7,s系列等各種光學(xué)元件)、棱鏡、透鏡、玻璃管、玻璃燈罩、石英玻璃、高硼硅玻璃等。
2、陶瓷:氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化硅陶瓷、陶瓷襯板、耐磨陶瓷等各種工程陶瓷、精細(xì)陶瓷,陶瓷結(jié)構(gòu)件等。
3、石材:常見(jiàn)的各種大理石、人造石、微晶石等。
4、其他硬質(zhì)材料:如硬質(zhì)合金(YG系列)、石墨、磁性材料、油石、多晶硅、研磨材料等。
總之,電鍍金剛石切割片是一種高效、耐磨、耐用的切割工具,廣泛應(yīng)用于各種材料的切割和加工領(lǐng)域。具體使用還需根據(jù)材料類(lèi)型、厚度、切割精度等因素選擇合適的切割片和切割參數(shù)。同時(shí),使用過(guò)程中也需要注意保養(yǎng)和維護(hù),以保證切割片的長(zhǎng)期穩(wěn)定使用效果。隨著科技的不斷進(jìn)步和工藝的不斷完善,電鍍金剛石切割片的性能和應(yīng)用范圍也將不斷拓展和提升。
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